Medidor de rulinas inROLL HR: escáner de perfil de rulinas.

Escáner automático de alta resolución para perfiles de herramientas de rodillos y portabrocas

Escáner automático de alta resolución para perfiles de herramientas de rodillos y portabrocas
Escáner automático de alta resolución para perfiles de herramientas de rodillos y porta-brocas

Los perfiles de rodillos y mandriles gastados o incorrectos pueden dar lugar a juntas dobles defectuosas, averías de maquinaria, retenciones de productos y quejas de los clientes.

Usando un profiloscopio sin contacto, basado en láser, el inROLL puede escanear perfiles de rodillos y mandriles de costura (u otras herramientas, incluidas herramientas de carburo y cerámica) de forma automática , fácil y rápida. El sistema se puede usar para pruebas de aceptación de nuevos rodillos o mandriles de costura, para fines de garantía de calidad para herramientas usadas y para análisis de tensiones.

Medidor de rulinas inROLL HR: escáner de perfil de rulinas.
Medidor de rulinas inROLL HR: escáner de perfil de rulinas.

inROLL es el primer sistema de medición de rodillos y mandriles automático sin costuras dedicado y computarizado. Al escanear el perfil, es capaz de detectar defectos en el perfil, analizar ángulos, radio, medir distancias y medir automáticamente las diferencias entre la especificación de un rollo y el perfil real del rollo. Este sistema reemplaza los comparadores ópticos, proyectores y otras técnicas para comparar manualmente (y subjetivamente) los perfiles de contorno para rodillos, mandriles y otras herramientas.

Usando una mesa micrométrica, el operador puede colocar prácticamente cualquier herramienta a la vista. Una vez colocado correctamente, el operador captura la imagen y el software la analiza automáticamente contra un gráfico estándar determinado, que puede ser una imagen escaneada previamente (la misma herramienta cuando era nueva) o incluso un dibujo CAD.

Rulina para controlar su perfil con Inroll de quality by vision
Rulina para controlar su perfil con Inroll de quality by vision

El operador puede:

  • Acercar y alejar el perfil
  • Encuentra cualquier radio, ángulo o distancia en el perfil
  • Exporte el perfil a CAD o compárelo con un dibujo CAD
  • Importe un perfil de referencia de un dibujo CAD
    (incluidas las regiones de interés)
  • Ver medidas automáticas (compárelo con la especificación)

Cada estándar puede tener “regiones de interés”, lo que permite al operador medir automáticamente radios y ángulos en cualquier parte del perfil. Las mediciones pueden integrarse en informes e inspeccionarse para detectar variaciones a lo largo del tiempo, tanto entre diferentes rollos como para el mismo rollo en diferentes posiciones de medición.

Escáner automático de alta resolución para perfiles de herramientas de rodillos y portabrocas
Escáner automático de alta resolución para perfiles de herramientas de rodillos y portabrocas

Para rollos, el sistema detectará automáticamente la profundidad, altura y longitud del rollo. Para mandriles, el sistema mide automáticamente el ancho del mandril, los ángulos y más. Tanto los rodillos de primera y segunda operación pueden inspeccionarse fácilmente. El sistema también se puede utilizar para inspeccionar cuellos, bridas y otras características. El sistema puede imprimir gráficos que se pueden comparar con los dibujos originales.

CARACTERISTICAS

Colocar rollos o mandriles incorrectos o desgastados en la selladora sin inspección puede producir costuras malas, lo que puede detener la producción (o peor).

Escáner automático de alta resolución para perfiles de herramientas de rodillos y portabrocas
Escáner automático de alta resolución para perfiles de herramientas de rodillos y portabrocas

Beneficios clave

  • Pruebas de aceptación para nuevos rollos y mandriles: ¡evite las costuras malas!
  • Monitoree el desgaste de las herramientas para reemplazar los rodillos y los mandriles solo cuando sea necesario reemplazarlos
  • Aísle los diseños de mal perfil para trabajar con su proveedor y corríjalos
  • Localice diseños duplicados de rollos y portabrocas: ¡reduzca el inventario!
  • Compare el diseño con las especificaciones de fabricación (Nuevo: ¡importación completa de dibujos CAD, incluidas las regiones de interés de radio y ángulo!)
  • Diseño de herramientas de ingeniería inversa.
  • Compara diseños de diferentes fabricantes
Escáner automático de alta resolución para perfiles de herramientas de rodillos y portabrocas
Escáner automático de alta resolución para perfiles de herramientas de rodillos y portabrocas

Características clave

  • El escaneo sin contacto no estará sesgado por el radio del yunque u otras tolerancias mecánicas
  • Imprimir a escala (relación 50: 1 por defecto)
  • Exportar e importar desde CAD (DXF, lista de puntos y soporte de imagen)
  • Extracción automática de regiones de interés de archivos CAD
  • Correlación automática y manual entre el perfil estándar y el real.
  • Mediciones automáticas de longitud, profundidad y altura.
  • Una unidad funciona con todas las herramientas, así como bridas, cuellos, etc.
  • Software multilingüe
  • Radio automático y buscador de ángulos
  • Permite al operador medir cualquier ángulo, distancia y / o radio
  • Aplicación del sistema operativo Windows
  • Sistema de alta resolución
Escáner automático de alta resolución para perfiles de herramientas de rodillos y portabrocas
Escáner automático de alta resolución para perfiles de herramientas de rodillos y portabrocas

Retorno de la inversión

Los clientes que utilizan el sistema inROLL pueden devolver rápidamente su inversión evaluando rollos y mandriles que ya están almacenados. Cuando las empresas tienen problemas con un cabezal en particular, a menudo eligen reemplazar el rollo o el mandril (o no reemplazarlo porque no ha llegado, puede contar). A menudo, estos rollos y mandriles “sospechosos” se colocan en un almacén con otros rollos y mandriles que aún pueden ser buenos.

Nadie está realmente seguro de si estos son buenos o malos, y debido a sus altos costos, generalmente no se descartan. Los clientes que usaron el sistema inROLL en tales rollos descubrieron que entre el 70% y el 80% de sus rollos todavía estaban en buena forma, y ​​pudieron reutilizarlos. Otros rollos fueron desechados o devueltos al fabricante en situaciones donde no cumplían con los requisitos originales. Como los rollos son bastante caros, esta es una excelente manera de recuperar rápidamente el costo del sistema casi al instante.

Escáner automático de alta resolución para perfiles de herramientas de rodillos y portabrocas
Escáner automático de alta resolución para perfiles de herramientas de rodillos y portabrocas

La fabricación a menudo produce resultados diferentes del diseño original. InROLL le permite importar sus diagramas directamente desde AutoCAD TM u otro software CAD. ¡Las regiones de interés se extraen automáticamente en función del diseño y el perfil real se puede comparar con precisión con los dibujos originales!

Reduzca su inventario encontrando malos rollos, rechazándolos o volviéndolos a colocar en la selladora.

Algunos fabricantes pueden tener diseños de rollo idénticos con diferentes números de catálogo. ¡Reduzca el inventario combinando todos los rollos con perfiles idénticos en un solo número de pieza!

ESPECIFICACIONES

  • Resolución 0.0002 “(0.005 mm) o mejor (rango de 0.25” (6.3 mm))
  • Resolución de calibración 0.0001 “(0.002 mm) o mejor
  • Diámetro de rollo y portabrocas: 1.75 “a 7” (44.5-178 mm) (diámetros personalizados bajo pedido)
  • Distancia del fondo del rodillo a la ranura Hasta 2 “(50 mm)
  • Ángulos de hasta 89.4 grados
  • Radio Mayor precisión: .25 “o menos Precisión menor: superior a .25”
Escáner automático de alta resolución para perfiles de herramientas de rodillos y portabrocas
Escáner automático de alta resolución para perfiles de herramientas de rodillos y portabrocas

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Inspección de cierre Eagle Vision

Inspección automática de doble cierre 100%

Inspección automática de doble cierre 100%

Nos complace ofrecer el sistema de inspección de costuras de Eagle Vision para una inspección del 100% de las costuras de las latas. El sistema Eagle Vision Seam Inspection utiliza 4 cámaras que cubren la doble costura a 360 grados. El sistema es capaz de detectar y rechazar varios defectos críticos de costura, como costuras falsas, caídas / vees, costuras cortadas, bridas derribadas y más. El software fácil de usar se ejecuta en la estación de control en el entorno familiar de Windows, lo que permite a los usuarios con cualquier nivel de experiencia aprender y dominar fácilmente el software y controlar los tipos de defectos y el nivel de sensibilidad de la inspección.

Inspección automática de doble costura 100%
Inspección automática de doble costura 100%

CARACTERISTICAS

  • Inspección de costura de 360 ​​grados del 100% de las latas
  • Software fácil de usar que se ejecuta en sistemas operativos Windows 7 o 10: fácil de entrenar y dominar
  • Admite líneas de enlatado de alta velocidad
  • Inspección de diferentes tamaños y formas de latas posibles
  • Tiempo de cambio corto usando la biblioteca de productos
  • No se necesitan ajustes mecánicos.
  • Sistema probado
  • Instalación simple en la línea.

ESPECIFICACIONES

  • Defectos detectados Gotas, Vees, Brida derribada, Costura falsa, Costura incompleta y más
  • Interfaz de Windows
  • Velocidad de hasta 1.500 latas por minuto
  • Tipos de latas Redondas, rectangulares, de acero y aluminio.

Le puede interesar Inspección de latas en línea Eagle Vision 360 °

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Inspección de latas en línea Eagle Vision 360 °

Inspección automática de latas al 100%

Inspección automática de latas al 100%
Inspección automática de latas al 100%

Nos complace ofrecer el sistema de inspección de latas 360 ° de Eagle Vision. El sistema de inspección de latas Eagle Vision 360 ° utiliza 6 cámaras que cubren la lata completa a 360 grados. El sistema es un sistema de detección de mezcla altamente confiable, confiable y probado para latas litografiadas y etiquetadas, que integra múltiples funciones en un sistema fácil de usar: lectura de código de barras, lectura de código de matriz de datos 2D e inspección de decoración. El software fácil de usar se ejecuta en la estación de control en el entorno familiar de Windows, lo que permite a los usuarios con cualquier nivel de experiencia aprender y dominar fácilmente el software y controlar los tipos de defectos y el nivel de sensibilidad de la inspección.

Inspección automática de envases
al 100%
Inspección automática de latas al 100%

CARACTERÍSTICAS

  • Sistema estándar probado
  • Funcionalidad de aprendizaje automático
  • Tiempo de cambio corto usando la biblioteca de productos
  • No se necesitan ajustes mecánicos.
  • Orientación aleatoria del producto
  • Instalación simple en la línea.
  • Marco higiénico de acero inoxidable, utilizado en líneas de llenado de latas y líneas de fabricación de latas
  • Conexión de red para acceso remoto.
  • Almacenamiento de estadísticas e imágenes.
  • Interfaz amigable
Inspección automática de latas al 100%
Inspección automática de latas al 100%

ESPECIFICACIONES

  • Defectos detectados Lectura de código de barras, Matriz de datos 2D (incluido QR), Inspección de decoración
  • Interfaz de Windows
  • Velocidad de hasta 1.500 latas por minuto
  • Adiciones opcionales Inspección de latasvacías (interior y brida), lectura de código de lote
Inspección de latas en línea Eagle Vision 360 °
Inspección de latas en línea Eagle Vision 360 °

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Analizador de soldadura

Inspección de soldadura y superposición de latas de alimentos

Analizador de soldadura
Analizador de soldadura

Hoy en día, muchos fabricantes de latas ejecutan sus soldadores sin controlar adecuadamente la calidad de las soldaduras para garantizar que la lata esté sellada herméticamente. El analizador de soldadura de Quality By Vision   es una herramienta estándar de la industria para inspeccionar la soldadura con precisión y facilidad.

Al inspeccionar la pepita y la extrusión de los puntos de soldadura, este sistema puede analizar fácilmente la calidad de la soldadura. Se pueden tomar medidas dentro y fuera de la lata. La óptica especial, que utiliza una luz de anillo diferencial, hace que la extrusión se  salga y sea particularmente fácil de ver y medir.

Al validar estas distancias, el sistema puede verificar que la soldadura se esté procesando correctamente.

El software Welding Analyzer incluso calcula la extrusión promedio en función de mediciones altas y bajas, y la  versión de nuevo diseño del hardware mejora drásticamente la calidad y la funcionalidad de la imagen.

Medición de soldadura
Medición de soldadura envase.

CARACTERISTICAS

La unidad puede medir:

  • Punto de soldadura  Distancia de pepita
  • Punto de soldadura Extrusión
  • Espesor total 
  • Cálculo automático de extrusión media!
  • Superposición de soldadura

Además, la unidad puede medir medidas adicionales, como el diámetro del remache , así como otros tipos de medidas.

Medición de remache con el sistema de medición Welding analyzer
Medición de remache con el sistema de medición Welding analyzer

ESPECIFICACIONES

  • Resolución: ~ 0.0004 “(0.01 mm)
  • Luz: luz de anillo diferencial para imagen tipo 3D
  • Interfaz: USB2
  • Ajustes: enfoque, luz, ángulo, posición.
Nuggets de la soldaura de un envase
Nuggets de la soldaura de un envase
Medición del extruido de la soldadura de un envase
Medición del extruido de la soldadura de un envase

Medidor de cuerpo de envases Body Blank Gauge

Medidor de lamina del cuerpo de los envases de alta precisión

Medidor de lamina del cuerpo de los envases de alta precisión

El calibrador de cuerpo en blanco de Quality By Vision es un medidor de alta precisión y alta repetibilidad para medir la longitud, el ancho y el ángulo (cuadrado) del cuerpo en blanco.

El sistema utiliza escalas de alta precisión para ambas dimensiones y la mecánica de precisión de Quality By Vision para ofrecer una solución ideal de calibre en blanco para el cuerpo que se ajuste a su presupuesto. El medidor se puede usar de manera independiente o se puede conectar fácilmente a nuestro software Symphony, o a cualquier otro sistema de recopilación de datos, análisis o SPC.

La unidad utiliza una barra de tope recubierta de titanio mecanizada con precisión y ofrece múltiples puntos de parada para la medición del ángulo (cuadrado). La base es una placa tratada de una pieza y todas las piezas son fabricadas por Quality By Vision con los más altos estándares de calidad.

CARACTERISTICAS

  • Operación fácil y rápida.
  • El tapón recubierto de titanio garantiza precisión, repetibilidad y años de operación.
  • Se puede conectar fácilmente a Symphony SPC de Quality By Vision u otro software de recopilación de datos
  • Sistema de bajo costo!
  • Mide longitud, ancho y ángulo (cuadratura)
  • El indicador de medición de cuadrado / ángulo tiene posiciones ajustables para diferentes tamaños
  • Funciona con computadora o como medidor independiente
  • Unidades: mm / pulgada (micrones disponibles mediante software)
Medidor de cuerpo de envases Body Blank Gauge

ESPECIFICACIONES

  • Dimensiones máximas en blanco23.5 “x 23.5” (600 x 600 mm)
  • Medidas Largo, ancho, cuadrado (ángulo)
  • Resolución de longitud 0.010 mm (10 micras)
  • Resolución de ángulo / cuadrado 0,001 mm (1 micrón)
  • Posición de ángulo / cuadrado 2 “- 8” en pasos de 1 “
  • Comunicación RS232
  • Dimensiones externas (HxWxD) 12 “x 30” x 30 “(304 x 762 x 762 mm)
  • Peso neto 80lb
  • Voltaje 100-240 V (50 / 60Hz)
  • Calibrador de calibración incluido (regular + ángulo / cuadrado)

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CHROMetal 9000 – Análisis de recubrimiento de cromo (Cr)

CHROMetal 9000 - Análisis de recubrimiento de cromo (Cr)

CHROMetal utiliza la misma tecnología que STANNOMetal para medir con precisión el grosor del cromado bajo el sistema operativo Windows TM .

El sistema aprovecha las células electrolíticas Sn (Stannium) y Cr (Chromium) (STANNOMATIC / CHROMATIC) al utilizarlas con nuevo hardware y software. El sistema los utiliza para realizar pruebas y análisis de superficie de espesor de revestimiento de cromo.

El operador inserta la muestra (tira o muestra real) en la celda. El fluido electrolítico llena la celda y la celda se cierra. A continuación, el proceso de medición puede continuar, solo con las mediciones superior, superior e inferior o 3 veces superior e inferior. Se presentan perfiles para cada una de las mediciones.

Durante el proceso de medición, el recubrimiento de cromo se elimina y se elimina de la superficie de la muestra. El sistema supervisa el proceso de eliminación del recubrimiento y puede calcular la cantidad de cromo que se eliminó de la superficie.

El sistema permite al usuario realizar pruebas utilizando los estándares TFS (Tin Free Steel) o TP (Tin Plating), que se han optimizado para cada tipo de recubrimiento de cromo.

CHROMetal 9000 - Análisis de recubrimiento de cromo (Cr)

Con este nuevo diseño, este sistema proporcionará mediciones rápidas y fáciles con muy poco conocimiento requerido por el operador.

CARACTERISTICAS

  • Química (prueba destructiva): más precisa que otros tipos de mediciones.
  • Mide recubrimientos TFS (acero libre de estaño) y TP (hojalata)
  • Los perfiles se pueden guardar para referencia futura
  • ¡Plurilingüe! La traducción al idioma local es gratuita.
  • Compatible con Windows
CHROMetal 9000 - Análisis de recubrimiento de cromo (Cr)

Opciones de celda:

  • Manual, sistema unicelular.
  • Sistema automático de celda única.
  • Sistema automático de 3 celdas.

Medidor de diámetro del tapón del cuerpo de la lata

Medidor de diámetro del tapón del cuerpo de la lata

El medidor de diámetro de obturador de cuerpo de lata de Quality By Vision es un medidor de mesa preciso y robusto que mide el diámetro interno (ID) en latas de alimentos, bebidas y aerosoles. Cada medidor puede estar equipado con múltiples troqueles para diferentes diámetros de lata y cada troquel viene con su propio medidor de calibración certificado.

El medidor de diámetro de enchufe de Quality By Vision fue diseñado como un medidor de mesa con una base amplia y superficies de contacto mecanizadas y endurecidas de precisión, por lo que es mucho más preciso que las alternativas de mano y cualquier otro medidor en el mercado.

Beneficios clave:

  • Repetibilidad y precisión inigualables
  • El diseño robusto de mesa garantiza la estabilidad de la medición y la facilidad de uso.
  • Troqueles e indicadores de calibración disponibles para cualquier diámetro de lata
  • Conexión a ordenador disponible (para el  software Symphony )

CARACTERISTICAS

  • Diseño de sobremesa (no portátil)
  • Construcción de acero inoxidable
  • El medidor con resorte asegura la precisión y la repetibilidad
  • Se puede usar solo
  • Conexión por ordenador al  software Symphony.

Ajuste de cerradora Medidor de espacio libre: sistema de configuración y ajuste de cerradora de doble cierre.

Ajuste de cerradora sistema de control y ajuste de cerradora.

Configure sus selladores rápidamente, resuelva problemas de costura y minimice el tiempo de inactividad

Ajuste de cerradora sistema de control y ajuste de cerradora.

Imagine una herramienta que elimina las conjeturas de la configuración de la selladora, mejora la integridad y la consistencia de la costura, aumenta el tiempo de actividad y hace que los cambios sean mucho más rápidos de lo que era posible anteriormente. Nuestro medidor de espacio libre es todo esto y más.

Con el aumento de las presiones sobre las fábricas de conservas y los fabricantes de latas para aumentar la productividad, minimizar el tiempo de cambio y las paradas no planificadas y garantizar cierres de mayor calidad, la configuración precisa de la selladora nunca ha sido tan importante. A menudo, las empresas cumplen con solo cumplir con las especificaciones de costura, a menudo ignorando la alta variación entre diferentes cabezales en el mismo sellador y fallando problemas difíciles de detectar como los microenfiladores.

Ajuste de cerradora sistema de control y ajuste de cerradora.

Esto a menudo significa que el más mínimo cambio en los materiales entrantes, como el grosor de la placa final, la brida de la lata, la altura de la lata y las propias tolerancias del sellador harán que algunas de las costuras se salgan de las especificaciones.

Ajuste de cerradora sistema de control y ajuste de cerradora.

El medidor de espacio libre no solo puede configurar de forma rápida y precisa el sellador y solucionar los problemas que surgen de vez en cuando, sino que se asegura de que todos los cabezales de sellado funcionen de manera perfecta e idéntica . ¡Esto significa que los selladores funcionarán mejor y requerirán ajustes con menos frecuencia y menos tiempo de inactividad! No solo ahorra tiempo, sino que también reduce las paradas no planificadas.

Ajuste de cerradora sistema de control y ajuste de cerradora.

Algunas envasadoras están aumentando la cantidad y la frecuencia de los controles de costura y, posteriormente, tienen que detener la línea con más frecuencia o utilizar sistemas costosos como rayos X o sistemas en línea para garantizar que haya más costuras dentro de la tolerancia. ¿No es una mejor idea simplemente producir mejores costuras en lugar de verificar más a menudo si hay malas? El sistema le permite realizar mantenimiento preventivo en sus selladores antes de que se salgan de las especificaciones.

Ajuste de cerradora sistema de control y ajuste de cerradora.

Hoy

Hoy en día, la mayoría de las empresas usan galgas de espesores o galgas de alambre para tratar de determinar si hay suficiente distancia entre el rollo y el plato. Por supuesto, este es un procedimiento inexacto y difícil incluso en manos de mecánicos experimentados. De manera similar, se utilizan métodos inexactos para ajustar la altura del rodillo fuera del mandril. La mayoría de las veces, los rollos deben reajustarse después de la primera verificación de la costura y a medida que el sellador se calienta. Para el ajuste vertical, la mayoría de las empresas utilizan un “medidor de altura de pasador” vertical. Sin embargo, el ajuste de la altura y la distancia lateral se afectan entre sí debido a las formas de los perfiles del rollo y del portabrocas.

Ajuste de cerradora sistema de control y ajuste de cerradora.

En algunos casos, los problemas con la costura a menudo se resuelven apretando la segunda operación, mientras que la solución real podría ser que la primera operación se apriete o incluso se afloje.

Ingrese al medidor de espacio libre

El medidor de espacio libre adopta un enfoque completamente diferente del problema. En lugar de enfocarse en verificar las costuras después de que la doble costura ya esté completa, el medidor de separación ayuda a optimizar el proceso de sellado de latas al eliminar las variaciones entre los diferentes cabezales de sellado y mirar el mismo.

Hoy en día, el medidor de espacio libre es compatible con la mayoría de los modelos de selladores, incluidos la mayoría de los selladores Angelus, Continental, Ferrum y muchos más. Estos selladores muestran mejoras de rendimiento claras y dramáticas con este medidor. Esta herramienta ayuda a producir mejores costuras dobles más rápido. En lugar de aumentar la tasa y la frecuencia de las verificaciones del alcance de la costura. ¡Por primera vez, puede ver lo que está haciendo su sellador de latas antes de siquiera comenzar a pasar latas por la línea!

Conclusiones

Mientras que la mayoría de los ajustes en la doble selladora, como la presión y la altura del levantador, son relativamente fáciles de ajustar y controlar, la relación de rodillo a plato es difícil. Hasta hoy, los mecánicos de sellado utilizaban medidores de espesor, pero el proceso fue largo y muy impreciso, lo que resultó en costuras malas e inconsistentes, los selladores salieron rápidamente de las especificaciones y varios problemas que no se pudieron rastrear fácilmente.

El medidor de holgura resuelve todos estos problemas al ofrecer una solución fácil para la configuración y el ajuste de la selladora.

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MDA – Medidor automático multidimensional para latas de aerosol

Todas las dimensiones críticas en cualquier tamaño de aerosol se pueden medir de forma automática y simultánea

Muchos fabricantes de latas de aerosol dependen de una amplia gama de calibradores de mano, micrómetros y otros dispositivos de medición que consumen mucho tiempo para medir las dimensiones críticas de las latas de aerosol durante la producción y la configuración de la maquinaria. Desafortunadamente, los medidores todo en uno existentes que han estado disponibles hasta hoy a menudo están hechos a medida para un tamaño de lata específico (por lo que cada planta necesita varios de ellos), son caros y difíciles de calibrar y usar.

El MDA-100 de Quality By Vision – Medidor automático multidimensional para latas de aerosol es un sistema preciso, fácil de usar y económico que  mide y registra automáticamente todas las dimensiones físicas importantes en la gama completa de tamaños de latas  de aerosol. El sistema mide todas las dimensiones en menos de un segundo y muestra los resultados en la pantalla y muestra al operador cuáles de las dimensiones están fuera de las especificaciones. El medidor automático multidimensional puede medir tres secciones de la lata en aproximadamente 10 segundos y los resultados son completamente a prueba de manipulaciones (los operadores no pueden cambiar los números detectados por el medidor).

El MDA-100 no requiere ningún cambio de partes o cambio para pasar de un tamaño de lata a otro, por lo que solo se necesita uno por planta. La calibración es fácil y lleva menos de un minuto realizarla. El sistema ocupa mucho menos espacio que la gama de micrómetros y calibradores utilizados hoy en día y es mucho más confiable y preciso. En las pruebas independientes de Gauge R&R (repetibilidad y reproducibilidad) realizadas por nuestros clientes, el medidor automático multidimensional superó los requisitos en todas las dimensiones.

El sistema proporciona información fácil de leer en la lata y registra los datos en el Symphony  SPC incorporado  y el sistema de recopilación de datos. El MDA-100 también puede exportar automáticamente los datos de medición a software de terceros como InfinityQS, Datamyte y otros. Debido a un mecanismo de centrado especial y medidores de deriva cero de alta precisión, no hay influencia del operador en el proceso de medición.

El MDA-100 – Medidor automático multidimensional para latas de aerosol es el sistema de medición todo en uno perfecto para latas de aerosol de cualquier tamaño.

Visor de doble cierre SeaMetal HD

Muchas compañías creen que aumentar el número de mediciones de doble costura es la mejor solución para garantizar que sus costuras estén selladas herméticamente al vacío. Aumentar la velocidad y el número de mediciones de doble costura no es la solución. Después de todo, revisar más latas no mejorará la producción, solo localizará los problemas con mayor frecuencia, sin mejorar una sola lata. Es por eso que ahora se necesitan ámbitos de costura avanzados, de alta precisión, rápidos y repetibles ahora más que nunca.

¡Ahora con SEAM doctor para ayudar a analizar y resolver problemas de costura descubiertos a través del software!

SEAMetal HD es la tercera generación de sistemas de visión de doble costura de Quality By Vision. Quality By Vision ha mejorado y desarrollado continuamente este sistema desde 1993, desde el primer visor automático de doble costura del mundo: se ha introducido SEAMetal 9000X. Contrariamente a algunas declaraciones de los competidores, Quality By Vision también fue el primero en introducir el sistema robótico totalmente automático para la inspección de doble costura a fines de 2003.

Nuestro software SEAMetal HD de doble costura es fácil de aprender y el más fácil de usar de la industria. Quince años de mejoras continuas nos han permitido presentar el primer sensor integrado de alta definición para inspección de doble costura. Esto proporciona una mirada sin precedentes a la doble costura. ¡Ahora puede obtener una imagen más nítida y clara que a su vez proporciona una medición mucho más precisa y repetible!

El sistema se ejecuta en los sistemas operativos Windows ( incluido Windows 10 ) y se conecta a la computadora mediante USB 2 (o superior).

En tercer partido al cliente GR & R de pruebas , este sistema fue  encontrado tener “ mundo clase ” GR & R calificación!

El software mide: grosor del cuerpo, grosor de la cubierta, grosor de la costura, longitud de la costura (altura de la costura), gancho del cuerpo, gancho de la cubierta, arruga (estanqueidad), espacio de la costura, avellanado, empalme del gancho del cuerpo, empalme del gancho de la cubierta, superposición,% de superposición, ( Avellanado – Longitud), Vee, y muchos más. El software también permite 5 estándares (incluyendo mínimo, máximo, nominal y ámbar = mínimo y máximo inaceptables).

Cada medición puede realizarse desde el sensor de alta definición, por teclado, o importarse desde un medidor mecánico externo. El software proporciona gráficos estadísticos SPC fáciles de entender y gratuitos. Los cálculos estadísticos incluyen: Promedio, desviación estándar, gráficos de seis sigma, CP, CPK, Kurtosis, inclinación, así como UCL y LCL.

El software es táctil, puede hacer zoom, desplazarse, mover líneas con un simple gesto. El software le permitirá personalizar informes, incluyendo adjuntar gráficos SPC e imágenes de costura a sus informes. ¡Todo lo que necesitas está en un paquete simple!